Ваше здоровье - наша забота!

Вас приветствует ООО «Ростов-Озон-Сервис» представитель Российской Научно-внедренческой компании-производителя промышленных озонаторов ОПВ-100 и их модификаций, предназначенных для использования в зернохранилищах.

Дезодорирующие свойства озона основаны на активном взаимодействии с ароматическими соединениями, при этом реакция идет как с разрушением, так и без разрушения атомного ядра. Озон – вещество нестойкое: его молекула самопроизвольно распадается на молекулу кислорода и его свободный атом. Образование последнего и определяет свойства озона как сильного окислителя, обладающего значительным дезинфицирующим эффектом.

Озонирование требует незначительной дозировки, проста и экономична. Существенное преимущество метода заключается в том, что антимикробный компонент (озон) создается из кислорода атмосферного воздуха непосредственно на месте применения и по окончании дезинфекционного мероприятия быстро распадается, не загрязняя объект и атмосферу остаточными продуктами. Именно поэтому, озонирование по сравнению с традиционными методами дезинфекции, позволяет существенно снизить потребление биологически чистой воды, энергетические затраты, а также затраты связанные с транспортировкой и хранением дезинфектанта.

Условно область применения озона в зернохранилищах можно определить как направление связанное с подавлением жизнедеятельности вредных организмов или с устранением вредных загрязнений из окружающей среды и гидросферы. Концентрации озона в этом случае намного превышают значения ПДК (предельно допустимой концентрации).

Однако уже сейчас имеется достаточно фактов, указывающих на очень тесную связь между продукцией находящейся на хранении в зернохранилище, и бактериальной и газовой загрязненностью воздушной среды помещений.

В СССР в 1984 году озон был включен в перечень новых средств дезинфекционной обработки ветеринарных объектов.

В 1998 г. озон был внесён Министерством Здравоохранения РФ в перечень дезинфектантов (рег. №0039-98/21) и разрешен для дезинфекции воздуха в ЛПУ.

Озоновая дезинфекция в зернохранилище – это залог поддержания устойчивого благополучия хозяйства по инфекционным болезням, сохранение здоровья и сохранения зерновых культур находящихся на хранении высокого санитарного качества.

Потери качества семенного материала происходит с начала уборки до последующего посева. Особенно большие потери; снижающие всхожесть семян и последующую урожайность происходят во время хранения. Это обусловлено многими факторами: повышенной влажностью зерна, наличием микрофлоры, деятельностью паразитирующих насекомых и др. В связи с этим поиск новых способов и методов повышения сохранности семенного зерна является актуальной задачей.

Озон обладает выраженным бактерицидным, фунгицидным и дезодорирующим действием, что позволяет использовать его в процессах послеуборочной обработки семян и зерна, существенно увеличивая сроки их безопасного временного хранения и сокращая время низкотемпературной сушки. Это обеспечивает снижение пиковых нагрузок на зернообрабатывающее оборудование и энергоемкость процесса. Выполнены экспериментальные исследования в лабораторных и производственных условиях по обеззараживанию, стимуляции и сушке семян зерновых культур озоно-воздушной смесью. Обеззараживающее действие озоно-воздушной смеси оценивали по изменению сроков безопасного хранения зерна, а стимулирующее воздействие по изменению энергии прорастания и всхожести семян. Установлено увеличение сроков безопасного хранения зерна в 1,5…2 раза, повышение семенных качеств на 15 %, снижение длительности низкотемпературной сушки и расхода энергии на сушку зерна на 15…20 %. Важнейшей задачей технологии обработки семян и зерна является снижение энергоемкости процесса и предотвращение потерь. Эту задачу можно решить путем использования озона в процессах обработки с.-х. продуктов. Работами ряда ученых показано, что применение озоно-воздушных смесей позволяет ускорить процесс обработки зерна, снизить его энергоемкость, обеспечить повышение посевных качеств и предотвратить порчу.

Предпосевная обработка с.-х. материалов с использованием озоно-воздушной смеси может рассматриваться как один из методов, оказывающих влияние на интенсивность этого процесса и его качественные показатели В тоже время кроме обеспечения сохранности отмечается положительное влияние озона на качество семян и подсушивающий эффект.

Рассмотрим влияние озона на процессы происходящие в зерне.

· Озон, как дезодорант и стерилизатор, находит широкое применение для обеззараживания и дезодорации дурнопахнущих выбросов.

· Зерно воспринимает запах в основном от сорняков, содержащих эфирные масла, от других примесей и посторонних веществ, с которыми оно соприкасается.

· Запах полыни передается зерну в основном при обмолоте, когда разрушается волосяной покров листьев, корзиночек и стеблей полыни.

· Уничтожает ли озон полынный запах в зерне? В институте зерна ответили однозначно. Убивает. Все зависит от концентрации озона и экспозиции, т.е. времени воздействия.

· Процесс основан на окислительном разложении вещества, образующего неприятный запах и нейтрализации последнего.

Рассмотрим действие озона на вредителей хранящегося зерна. Вредители хлебных запасов причиняют большой ущерб: уничтожают зерна, загрязняют его и ухудшают качество, снижают всхожесть.

Проводимые исследования показали, что озон поражает насекомых и клещей.

Биологическая активность озона, оцененная выживанием, парализацией, смертностью и способностью к репродукции вредителей, зависит от вида вредителя, стадии его развития, концентрации озона, продолжительности воздействия, температуры и влажности зерна.

При низких концентрациях озона для уничтожения насекомых требуется большая экспозиция обработки до нескольких часов. После нее отмечается скрытый период поражения, длящийся 1-2 суток, когда обработанные озоном насекомые внешне не отличаются от контрольных. Затем насекомые выглядят парализованными и постепенно в течение последующих 3-5 суток вымирают.

Жуки рисового, суринамского мукоеда полностью вымирают сразу после обработки.

Большая часть жуков амбарного долгоносика и малого мучного хрущака погибают сразу, а остальные находятся в глубокой парализации. Они вымирают лишь к пятому дню после обработки.

Большую устойчивость проявляют жуки зернового точильщика. Сразу после обработки они находятся в парализованном состоянии. Полное вымирание жуков происходит через 10 суток после обработки.

Смертельное действие озона проводилось в преимагинальных стадиях развития (яйцо, личинка, куколка). Наиболее устойчивой к озону оказалась куколка.

Поскольку яйца, личинки и куколки зернового точильщика развиваются скрыто внутри зерен и доступ озона к ним затруднителен, отсюда время экспозиции большое.

Стадии (яйцо, личинка, куколка) малого мучного хрущака проходят свое развитие в межзерновом пространстве, поэтому они доступнее для воздействия озона.

Проводилась оценка воспроизводства потомства родителями, которые выжили после обработки озоном в сублетальных режимах. Жуки, находящиеся в скрытом периоде поражения озоном, потомства не давали.

Результаты показывают, что насекомые более чувствительны к смертельному воздействию озона в сухом зерне по сравнению с его воздействием в зерне с более высокой влажностью.

В отличие от ядохимикатов, которые действуют на оболочку насекомых, озон действует на плазму, разрушая ее. Отсюда возврат к жизни насекомых после озоновой обработки исключен.

Таблица 1 Режимы дезинсекции сухого зерна озоном

Результаты количественной оценки влияния обработки озоном на поверхностную микрофлору зерна пшеницы показывают, что количество мезофильных, аэробных и факультативно аэробных микроорганизмов было сильно, более чем на 95%, подавлено озонированием. Споровые бактерии снизили свою численность на треть. На 70% уменьшилось количество плесневых грибов. Это при незначительной концентрации озона и при небольшой экспозиции.

Оценивалось влияние озона на качество зерна. Количество сырой и сухой клейковины в зерне пшеницы в опыте и в контроле очень близко. Качество клейковины (ее упругие свойства) в опытном (64,63) и контрольном зерне (76,0) было различным.

Эксперименты показали значительное повышение всхожести озонированных семян зерновых культур по сравнению с неозонированными. При этом, семена пшеницы сорта им. Рапопорта из внеклассных (всхожесть 85%) достигли всхожести 1 класса (всхожесть 95,7%).

Семена озимой пшеницы сорта Заря имели 2 класс (всхожесть 94%) и после озонирования перешли в 1 класс (98,7%).

Рожь Восход-2 в контроле всхожесть 72,7% после озонирования имела всхожесть 88,3%.

Овес повысил всхожесть с 70,0% до 86,7%, т.е. на 16,7%.

Ячмень Зазерский-85 повысил всхожесть на 15,3% (контроль 64,0% после озонирования 79,3%). Озонирование имеет положительный эффект не только тем, что снижает и ослабляет степень поражения грибами, но и обеспечивает семенам быстрый рост на стартовых этапах по сравнению с контрольными не озонированными семенами.

Озон может найти применение при сушке не только семян зерновых культур, но и фуражного зерна, защищая его от плесневения и брожения. При этом повышаются кормовые качества зерна за счет увеличения сахаров до 20% и аминокислот до 19,0%.

Фуражное зерно во время его уборки влажностью 26-36% продувают обычным атмосферным воздухом при его влажности меньше равновесной влажности зерна. Независимо от погодных условий один раз в сутки в течение 1-3 часа подают озоно-воздушную смесь при концентрации озона 15-30 мг/м³ и сушку проводят до конечной влажности зерна 14-15%.

Чем меньше влажность зерна, тем меньше требуется концентрация озоно-воздушной смеси и меньше время экспозиции.

Обработанное озоном зерно лучше усваивается животными.

На основании приведенных данных можно сделать вывод что:

1. Озон улучшает качество зерна, повышает его всхожесть.

2. Озон устраняет запахи в зерне такие как полынный. Это сохранение нескольких тысяч тонн зерна как продукта питания.

3. Экономия энергоресурсов до 20% с применением озона при сушки зерна.

4. Увеличение срока безопасного хранения зерна за счет устранения основных причин порчи.

Позволяет отказаться от ядохимикатов при подготовки посевного материала.

Применение озона для хранения зерновой продукции способствует резкому снижению обсемененности ее поверхности гнилостной микрофлорой, снижает уровень метаболических процессов и препятствует ее прорастанию, т.е. устраняет основные причины порчи сельскохозяйственной продукции, давая значительный экономический эффект. За осенне-зимний период сохраняется более 90% продукции.

Обработка поверхности пищевых продуктов озоном, находящимся в газообразной форме это мощное, удобное и надежное средство их стерилизации. Уже очень невысокие концентрации озона в воздухе порядка 10 мг/л, при небольших временах воздействия достаточны для дезинфекции поверхности от бактерий и вирусов. Это делает озонирование удобным способом обработки продуктов в зернохранилищах.

Результатом работы явился выпуск документа - «Инструкция по ветеринарно-санитарной обработке объектов ветнадзора с применением озона». Утверждена ДВ МСХ РФ от 09.07.2001 г. Кроме этого документа есть и другие нормативные документы: «Новые методы и средства дезинфекции ветеринарных объектов» ГУВ МСХ СССР, 1984 г., «Инструкция по применению озона при хранении плодоовощной продукции», Министерство Торговли РФ, 1987 г.